Gıda Ürünleri Üretim Sektöründe İş Sağlığı ve Güvenliği

Ülkemiz, dünya gıda ticaretinden oldukça düşük bir pay almaktadır (yaklaşık %1 gibi).

Türkiye’de gıda sanayi son yıllarda büyük bir değişim göstermektedir. Bu değişim, üretim ve tüketim yapısına, organizasyona, iç ve dış ticarete, şirket yönelimlerine ve uygulanan politikalara etkide bulunmaktadır.

Türkiye FAO verilerine göre 2016 yılı itibarıyla 64 milyar dolarlık gıdaya yönelik tarımsal üretimi ile dünyanın 10. büyük tarım ülkesi konumundadır

Ulusal gıda mevzuatının temelini oluşturan 5996 sayılı kanunun adı ‘Veteriner Hizmetleri, Bitki Sağlığı, Gıda ve Yem Kanunu’dur.

Gıda ürünlerinin işlenmesi ve saklanmasında birçok farklı proses kullanılmakla birlikte sektörel prosesleri; tedarik, ön işlemler, temel işlemler (muhafaza yöntemleri), paketleme, depolama, satış ve lojistik olarak bölümler hâlinde ele alınabilir.

Evet, balık, kabuklu deniz hayvanları ve yumuşakçaların işlenmesi ve saklanmasında temel işlemler et ve et ürünlerinin işlenmesi ile benzerlik göstermektedir

Yağlı tohumlardan yağ elde etme işlemlerinde
genel olarak sırasıyla depolama, temizleme, kırma,
kabuk ayırma, ezme, kavurma işlemlerinden sonra
presleme işlemi uygulanır.

Süt ve süt ürünleri imalatı işlerinde pastörize
süt üretiminde sırasıyla süt alımı, tanklarda depolama, standardizasyon, pastörizasyon ve dolum
işlemleri uygulanmaktadır.

Gıda sektöründe meydana gelen kazaların büyük kısmı kutu, çuval, varil vb. gıda maddelerinin depolandığı ağır yüklerin kaldırılması ve taşınması işlemleri sırasında meydana gelmektedir.

Gıda at sektöründe meydana gelen büyük çapta olan kazaların yaklaşık dörte biri ve ciddi yaralanmaların da yaklaşık üçte biri ıslak zeminlerde kayma ve ayağın bir yere veya bir cisme takılması ile düşme sonucu meydana gelmektedir.

Ülkemizde meslek hastalıklarının raporlanması ve istatistikleri son yıllarda önemsenmeye başlanmıştır.

Astım, hasta olan kişi üzerinde ciddi olumsuz
etkileri olan ve ileriki aşamalarda hayati tehlikelere
yol açabilen ciddi bir rahatsızlıktır. Mesleki astım,
toza maruz kalan ve solunum sistemi hassasiyeti
bulunan çalışanları etkileyen bir hastalıktır.

Evet, gıda ürünleri imalatı sektöründe en çok karşılaşılan İSG tehlikelerinin başında gürültü gelmektedir

Gıda ürünleri imalatı sektöründe, öğütme, eleme işlemlerinin yapıldığı bölümlerde ve forklift kullanan çalışanlarda titreşim maruziyeti görülmektedir.

Gıda ürünleri imalatı sektöründe özellikle öğütme, eleme, depolama alanlarında karşılaşılan bir İSG tehlike kaynağı olan tozlar hem kimyasal hem de fiziksel etkilerle çalışanların iş sağlığı ve güvenliğini etkileyebilmektedir

Evet, gıda Üretimi ve İçecek İmalatı sektöründe kimyasal risk etmeni maruziyeti olan bölümlerde çalışanlarda kan biyokimyası, toksikolojik testler, tam kan sayımı, tam idrar tetkikleri ve tüm sistemlerin detaylı muayenesi yapılır.

HACCP genel olarak kabul görmüş yedi temel
ilkeden oluşmaktadır: 1. Tehlike analizi ve ayrıntılı
akım şemalarının oluşturulması, 2. Karar Ağacı kullanılarak Kritik Kontrol Noktalarının belirlenmesi,
3. Her bir Kritik kontrol noktasındaki Hedef Düzey
ve Toleransların belirlenmesi, 4. Kritik kontrol noktalarını kontrol altında tutacak uygun izleme yöntemlerinin oluşturulması, 5. Kritik Kontrol Noktalarının izlenmesi sırasında bulunan Uygunsuzluklara
ve sapmalara karşı uygulanacak “Düzeltici Faaliyetlerin” belirlenmesi, 6. HACCP çalışmalarının etkinliğini kanıtlayacak Doğrulama Prosedürlerinin
belirlenmesi, 7. Bu prensip ve uygulamalara yönelik
Dokümantasyon Yapısının oluşturulmasıdır.

Kritik Limitlerin Belirlenmesi, HACCP sisteminin en zor kısmıdır.

HACCP sisteminin HACCP planına uygunluğunu veya HACCP planının modifikasyon ve yeniden denetlemeye gereksinimi olup olmadığını belirlemeye yarayan yöntem, süreç veya testler doğrulama olarak bilinir.

Gıda Güvenliği Yönetim Sistemi uluslararası
bir standarttır ve dünya çapında güvenli bir gıda
üretim zinciri oluşturmak için ortaya çıkmıştır