LOJİSTİK PLANLAMA VE MODELLEME - Deneme Sınavı - 10

Üretim evresinin uzunluğu = Q/p = 4416/250 = 18 gündür. Doğru cevap C'dir.

Bir matematiksel modelde amaç fonksiyonu birden fazla ve bir diğeri ile çatışan kriterleri kapsıyorsa, bu modellere kısıtlarının yapısına bakılmaksızın, çok kriterli karar verme (ÇKKV) modeli denir.

fabrika depolarında üretim faaliyetlerine devam edebilmesi, dönemsel bazda değişiklik gösteren talep ile üretim miktarlarının dengelenmesi, fazla üretim yaparak ölçek ekonomisinden faydalanılması, sipariş maliyetlerinin azaltılması, belirsizliklere karşı sürecin iyi yönetilmesi, promosyon veya indirim fırsatlarının değerlendirilmesi gibi amaçlarla stok tutulmaktadır.

Bir ürün satın alınmasaydı veya üretilmeseydi bu ürüne bağlanan paranın başka bir şekilde kullanılabileceğini ifade eden terim fırsat maliyetidir.

Tipik bir dağıtım deposunda dört temel işlev vardır:

1. Kabul 2. Stoklama 3. Sipariş toplama 4. Sevkiyat

Stoklama politikası depoya gelen yeni ürünlerin nasıl yerleşeceğini belirler.

Gue ve Meller (2009) geleneksel depo koridor tasarımına alternatif iki yeni koridor tasarımı olarak Uçan-V ve balık kılçığı tasarımını geliştirmişlerdir.

Rastgele stoklama: Yeni gelen bir ürün herhangi boş bir lokasyona eşit olasılıkla rastgele yerleştirilir.

Sınıf tabanlı stoklama: Ürünler sipariş sıklığına göre sını andırılır.

Kutuya toplama: Depo sipariş toplama bölgelerine ayrılmıştır. Tüm bölgeler birbirine konveyörler ile bağlanmıştır. Müşteri siparişleri konveyör üzerinde hareket eden kutulara aktarılır.

Bu sınıflar arasında De Koster ve diğerleri (2007)’ne göre, toplayıcıdan parçalara en yaygın olarak kullanılan sistemlerdir.

Rotalama depolarda bir müşteri sipariş listesi çerçevesinde ürünlerin hangi sıra ile toplanacağı ve toplanırken hangi yolun izlenmesi gerektiğinin kararıdır.

Ekonomik Sipariş Miktarı (ESM) modeli deterministik bir modeldir. Toplam yıllık stok maliyetinin en az değerini verecek olan sipariş miktarını
belirlemek amaçlanır. Toplam yıllık stok maliyeti:
• Satın alma maliyeti,
• Elde tutma maliyeti ve
• Sipariş verme maliyetinin
toplamından oluşur. Bu modelin detaylarına girmeden önce bu modele ilişkin varsayımları listeleyelim:
1. Talep kesin olarak bilinmektedir ve talep
hızı (zaman içerisindeki değişimi) sabittir.
2. Satın alma fiyatı sabittir, zamana ve miktara
göre değişiklik göstermez.
3. Sipariş miktarı üzerinde bir sınırlama yoktur.
4. Sipariş miktarının tamamı tek seferde teslim edilir.
5. Stokta mal bulunmaması durumuna izin
verilmez.
6. Siparişlerin teslimat süreleri sabittir.

Yakın geçmişine bakacak olursak lojistik sistemlerinin ilgi odağında:

Müşteri deneyimi: müşterinin tedarik zinciri ile etkileşiminin müşteri üzerinde yarattığı etkidir. Sipariş verme, ödeme yapma,
ürünü teslim alma işlemlerindeki kolaylıktır. Her müşteri satın aldığı ürün ya da hizmetle birlikte deneyim de satın alır. Ürün
ne kadar iyi ve kaliteli olursa olsun müşterinin deneyimi olumsuz olabilir. Müşteri etkileşiminin ne kadar sorunsuz olduğunu
önemser. Bir ürünün geç teslim edilmesi müşteriyi hayal kırıklığına uğratabilir. Satın aldığı üründen beklediği fayda ürünün geç teslim edilmesi nedeniyle elde edilemez hale gelebilir.

Depo tasarımlarında kanat depo tasarımı bulunmamaktadır.

Birim yük olarak tabir edilen ve elleçleme ekipmanları tarafından tek bir birim olarak taşınabilen malzeme öbeklerinin (palet, konteyner gibi) rasgele olarak stoklandığı depolar için uygun görülen tasarımlardan biri kelebek depo tasarımıdır.

Talep frekansları ile ilişkili ABC analizi yapan ve depoda ürünleri buna göre yerleştiren işletme sınıf tabanlı stoklama yöntemini kullanır.

Sipariş başına hacim indeksi (SBHİ) değeri diğer ürünlerden düşük olan ürünün tam devir stoklama yöntemi kullanılan depodaki yerleşiminde, bu ürünün ulaşılması daha yakın alanlara yerleştirilmesi beklenir.

Depodaki stoklama için ürünler arasında korelasyonun hesaplanabilir olması zorunluluğu taşıyan bir firma grup (aile) tabanlı stoklama politikasını kullanmaktadır.