LOJİSTİK PLANLAMA VE MODELLEME - Deneme Sınavı - 10

Yönetim tarafından hedef olarak belirlenen teslimat süresince oluşacak talebi karşılama olasılığına, hizmet seviyesi denir.

Çevik Tedarik Zinciri

Bir traktör deposuna günlük talep miktarı normal dağılıma uygun olarak gelmektedir. Günlük ortalama talep 6 traktör, standart sapması ise 1,2 traktör. Depo siparişini verdikten sonra yeni traktörler 5 gün sonra teslim edilmektedir. Depo yönetimi traktör taleplerinin %95’ini karşılamak üzere hedef belirlemiştir. Eldeki traktör stoku 60 günde bir sayılmaktadır. Stok sayıldığında elde 8 traktör varsa sipariş miktarı ne olmalıdır?

397,96 traktör

Problemin çözümü sayfa 98'dedir.

Yakın geçmişine bakacak olursak lojistik sistemlerinin ilgi odağında:

1940’larda; insan gücü yoğun elleçleme sistemlerinin iyileştirilmesi, depolama alanlarının yerleşim ve tasarım çalışmaları ile yer
kullanımının geliştirilmesi,

Satın alma maliyeti ve siparişlerin teslimat sürelerinin sabit olduğu, sipariş miktarına sınırlandırma getirilmeyen, toplam yıllık stok maliyetinin en az değerini verecek olan sipariş miktarını belirlemek amaçlan stok planlaması modeli ekonomik sipariş miktarı (ESM) modelidir.

Toplam yıllık stok maliyeti, bir döngünün stok maliyetinin döngü sayısı ile çarpılması ile elde edilir. Ya da maliyet kalemleri ayrı ayrı bir döngü için hesaplanıp döngü sayısı ile çarpılır ve böylece elde edilen her bir maliyet kaleminin yıllık toplam ederleri toplanır.

R= LD - nQ formülü ile hesaplandığında yanıt 124,36 adettir.

Stok Maliyetleri
Stok ile ilgili ana maliyet kalemleri şunlardır: satın alma maliyeti, sipariş maliyeti, elde tutma maliyeti ve stokta mal bulunmamasının maliyetidir. Bu
saydıklarımız dışında da sistemin özelliğine göre farklı maliyet kalemleri bulunabilir, ancak çoğunlukla o tür maliyet kalemleri saydıklarımız maliyet
kalemleri ile birleştirilebilir. Stok planlamasında amaç çoğunlukla oluşacak toplam maliyeti en aza indirmek ya da kârı en yüksek hale getirmek üzere
sipariş miktarını ve sipariş zamanını belirlemektir.

Ekonomik üretim miktarı modelinde sipariş bir bütün halinde teslim edilmez, peyderpey teslim edilir.

Tedarik zincirinde stratejik seviye kararlar kaç tane üretim/depolama tesisi bulunacak, bunların yerleri nerede olacak, kapasiteler ne olacak gibi uzun vadeli ve kolaylıkla değiştirilemeyecek kararları içerir.

Miktara bağlı indirim hesaplamasında fonksiyonun en az değerini veren noktayı bulmak için fiyat kırılım noktalarındaki toplam yıllık stok maliyetine de bakmamız gerekir.

Bu firmada teslimat süresince gelecek talepleri karşılama olasılığı 0,70 ve elde stok bulunmama olasılığı 0,30'dur.

Tepki zamanı

depolara

Taktik seviye kararlar orta vadelidir ve satın alma, üretim, stok kararları, ulaştırma modlarının seçimi, müşteri kontratları gibi kararları içerir.

Operasyonel seviye kararlar ise araç rotalama, depo yerleştirme, araç yükleme ve boşaltma, iş çizelgeleme, üretim planlama gibi kısa vadeli kararları içerir.

Bütün bu karar seviyeleri için genel amaçlar şu şekilde listelenebilir.

• Müşteri memnuniyetini arttırma
• Maliyetleri azaltma
• Talep karşılama oranını arttırma
• Verimliliği arttırma
• Kapasite kullanım oranını arttırma
• Üretimde devamlılık
• Talep tahmininde hassasiyet
• Değişen şartlara hızlı uyum sağlamak
• Sürdürülebilirlik

maliyetli

Bir tedarik zincirinin bileşenlerinin tedarikçi, imalatçı, depo, dağıtımcı ve perakendeci olduğunu söylemiştik. Tedarik zinciri üzerindeki tüm operasyon, ilişki ve iletişimler bu bileşenlerden oluşan ağ üzerinde yürütülür.

Karar dalları