İŞ PLANI

Sistem genel olarak, aralarında ilişkiler bulunan ve belli bir amacı gerçekleştirmek için bir araya getirilmiş elemanlardan oluşan bir bütün şeklinde tanımlanmaktadır.

Şekil değeri, girdilerin gerçek biçimlerinin değiştirilerek tüketiciye daha yararlı bir şekle dönüştürülerek yaratılmasıdır. Örneğin, metal saç levhaların kalıplarda şekilleri değiştirilerek arabaların kaporta parçalarında kullanılmaktadır.

“Stoğa göre üretim”de ürünler müşteriden herhangi bir sipariş olmadan stokta bulundurulacak şekilde üretilmekte ve sipariş gelince de stoktan karşılanmaktadır. Üretim düzeyi belirlenirken işletme stok düzeyleri ve müşteri hizmet düzeyi göz önünde bulundurulmaktadır. Bu üretim türünde ürünün stoklanmaya uygun olup olmadığı ya da stoklanma şartları önemli olmaktadır. Mobilya, buzdolabı gibi uzun ömürlü ürünler bu tip üretime uygun ürünlerdir.

Sadece üretim ile ilgili faaliyetleri adım adım gösteren şema işlem süreç şeması olarak adlandırılmaktadır.

Birçok işletmenin sabit üretim hızı stratejisini tercih etmesinin en önemli nedeni işgücü düzeyinin sabit kalmasına bağlı olarak işe alma ve işten çıkarma maliyetlerinin olmaması yanında çalışanların ve çeşitli düzeylerdeki yöneticilerin moralinin ve motivasyonunun yüksek olması yatmaktadır.

Üretimi yapılacak her ürünün ne zaman üretime alınarak, ne zaman bitirileceği yükleme ve çizelgeleme aşamasında ayrıntılı olarak belirlenir. Makine ve işçilerin kullanılma yüzdeleri çizelgelerden kolaylıkla ortaya çıkarılabilir.

Üretim Kapasitesi İçin Alternatif Kaynakların Belirlenmesi aşamasında toplam talebi karşılamak için gerekli olan üretim kapasitesini oluşturmak için alternatif kaynaklar aranır ve geliştirilir. Bu alternatif kaynaklar arasında işgücü arttırma ya da azaltma, stoktan karşılama, talebi ertelemek ve taşeron kullanımı sayılabilmektedir.

Malzeme listesinden planlamaya gönderilen ana bilgi ürün yapı ağacıdır. Ürün yapı ağacı bir ürünün montajında gerekli alt montaj ve parçaların görsel açıklaması olmaktadır.

Kapasite planlama faaliyetlerinde başvurulan maliyet analizi tekniklerinin başında başa baş noktası analizi gelir. Bu yöntem ile işletmenin sabit maliyetlerini karşılayabilmesi için ne kadar üretmesi gerektiği öğrenilebilir.  76

Ham madde kaynağına dönük işletmeler, üretimde çok fazla miktarda ham madde kullandıkları için ham madde kaynağının olduğu yerde ya da yakınında kurulması gerekir. Demir-çelik, kömür ya da alüminyum tesisleri buna örnek teşkil etmektedir.