ELEKTRİK BAKIM, ARIZA BULMA VE GÜVENLİK

Arızalar kullanıcıya yani dışarıya yansıma durumuna göre açık arıza, gizli arıza, direkt arıza, tahmin edilemeyen arıza, ekipmanın kendi tespit
ettiği arıza şeklinde sınıflandırılarak açıklanır.

Arızanın tespiti ve giderilmesi ile ilgilenen kişinin öncelikli amacı arızanın sebebini
belirlemek ve bundan sonra arızayı gidermektir. Burada önemli olan nokta
arızanın asıl sebebinin belirlenmesidir.

Donanım, bir işlevi yerine getirmek üzere tasarlanmış bir ya da birden fazla elemanı barından fiziksel bütünleşik yapıya verilen genel isimdir.

Alet ya da ekipmanda herhangi bir arıza olmamasına rağmen alet ya da ekipmanın
istenen fonksiyonu yerine getirememesi fonksiyonel arıza olarak isimlendirilir.

Çevresel faktörlerden kaynaklanan arızaların en yaygın sebebi sıcaklıktır.

Arıza bulma ve gidermede genel bir yaklaşım olan “yedi adım prosedürü” adımları
aşağıda verilmiştir:
Adım 1: Problemin tanımlanması
Adım 2: Probleme ilişkin bilginin toplanması
Adım 3: Bilginin analiz edilmesi
Adım 4: Bilginin yeterliliğinin belirlenmesi
Adım 5: Bir çözüm önerilmesi
Adım 6: Önerilen çözümün test edilmesi
Adım 7: Tamir edilmesi

Arıza bulma ve gidermede genel bir yaklaşım olan “yedi adım prosedürü” adımları
aşağıda verilmiştir:
Adım 1: Problemin tanımlanması
Adım 2: Probleme ilişkin bilginin toplanması
Adım 3: Bilginin analiz edilmesi
Adım 4: Bilginin yeterliliğinin belirlenmesi
Adım 5: Bir çözüm önerilmesi
Adım 6: Önerilen çözümün test edilmesi
Adım 7: Tamir edilmesi

Problemin analizi için;
• Arıza ile ilgili bilinen ve toplanan yeni bilgiler gözden geçirilmeli,
• Arıza nedenleri ve etkileri arasında ilişki kurulmalı,
• Mantıksal çözüm yaklaşımları uygulanmalı (“eğer/ise” ve “ eğer/ değil ise”),
• Arızanın nedenleri ile ilgili nedensel zincir modeli oluşturulmalı,
• Analitik metotlar uygulanmalıdır.

Temel Prensipler: Ohm Kanunu ve Kirchhoff Kanunları gibi temel prensipler, problemli noktaları belirlemede uygulanabilir.

Bakım-onarım, bir işletmedeki tüm makine, donanım ve sistemlerin işlevlerini
tam olarak ve en yüksek performansla yerine getirebilmeleri ve bu hallerini sürdürebilmeleri için gerçekleştirilen faaliyetlerin bütünüdür.

Donanım, bir işlevi yerine getirmek üzere tasarlanmış bir ya da birden fazla elemanı barından fiziksel bütünleşik yapıya verilen genel isimdir.

Bakım-onarım, bir işletmedeki tüm makine, donanım ve sistemlerin işlevlerini tam olarak ve en yüksek performansla yerine getirebilmeleri ve bu hallerini sürdürebilmeleri için gerçekleştirilen faaliyetlerin bütünüdür.

Arızalar dört başlık altında ele alınır:
• Donanım arızaları
• Yazılım arızaları
• Fonksiyonel arızalar
• Sistematik arızalar

Yazılım arızaları, genellikle belirgin değildir ve doğrudan tespit edilemez. Ancak üreticinin, yazılımı test etmesiyle bu arızalar saptanabilir. Yazılım arızaları başka arızalara da sebep olabilir.

Alet ya da ekipmanda herhangi bir arıza olmamasına rağmen alet ya da ekipmanın istenen fonksiyonu yerine getirememesi fonksiyonel arıza olarak isimlendirilir.

Donanımın ya da ekipmanın çalışmasını zorlayan en önemli çevresel faktörler; ortam sıcaklığı, nem, korozyon ve çalışma limitlerinin aşılmasıdır.

Direkt arızalar, çoğunlukla belirli bir arızanın gerçekleşmesi ya da güç kaybı durumlarında doğrudan arıza mesajı veren arızalardır. Direkt arızalara en yaygın örnek, hava ya da elektrik gibi itici bir gücün kaybı durumunda meydana gelen arızalardır.

Arıza tespit ve gidermede, problem tanımlandıktan sonra 2. Adım bilgi toplama işlemidir. Bu adım, Adım1 ile örtüşür ve basit problemler için bu iki adım aynı olabilir. Karmaşık problemler içinse bilgi toplama işlemi ayrı gerçekleştirilmesi gereken bir adımdır.

İşletmeler günümüze kadar çok çeşitli bakım onarım metotları kullanarak üretimlerinin sürekliliğini devam ettirmeye çalışmışlardır. Bu metotları arıza çıktıkça bakım, koruyucu bakım, kestirimci bakım ve proaktif bakım olarak sınıflandırmak mümkündür.

Kestirimci bakım, gelecek hakkında bugün ve geçmişten alınan ölçüm değerlerinin eğilim çözümleme yöntemi ile gelişiminin takip edilmesi prensibine dayanır.