BİLİŞİM SİSTEMLERİ VE LOJİSTİK

Rakip firmaların satışlarını düşürmek amaçlardan birisi değildir.

Verilenlerin tümü Stok sınıflamalarındandır.

Anlatılan Ekonomik Sipariş Miktarı Modelidir.

Nedensel yöntemler Kantitatif yöntemlerdir.

Anlatılmak istenen Mevsimsellik yöntemidir.

Bu lojistik bilişim sistemi MRP (Malzeme İhtiyaç Planlaması)dır.

CRP (Kapasite İhtiyaç Planlaması);Ana üretim planında öngörülen her bir iş merkezinde ihtiyaç duyulan zaman içindeki kapasiteyi belirlemektedir.

Siparişlerin Oluşturulması uygulamaya ait işbirliksel faaliyet görevidir.

ERP sistemde çevrim süresi artmaz aksine azalmaktadır.

Üzerlerinde işlem yapılmış fakat henüz üretim sürecini tamamlamamış malzemelere Yarı mamuller denilmektedir.

Miktar İskontosu Modeli Ekonomik sipariş miktarı modeli ve ekonomik üretim miktarı modeli miktar iskontolarını dikkate almamaktadır. Miktar iskontosu, müşterilerin büyük miktarlarda alım yapmasını teşvik etmek amacıyla büyük siparişler için yapılan fiyat indirimleridir.

DRP, stok yönetimi ve dağıtım planlama için MRP sisteminin mantıksal uzantısı olarak geliştirilmiş bir sistemdir.

CRP, ana üretim planında öngörülen her bir iş merkezinde ihtiyaç duyulan zaman içindeki kapasiteyi belirlemektedir.

APS’nin 4 temel bileşeni bulunmaktadır:

• Talep Tahmini: Bu modül, geçmiş dönemlerdeki satış rakamlarını temel alan satış tahminlerini, mevcut planlanmış siparişleri, planlanmış pazarlama aktivitilerini ve müşteri bilgilerini oluşturur.

• Kaynak Yönetimi: Kaynak yönetimi modülü, tedarik zinciri sistemi kaynak ve kısıtlarını koordine eder ve kayıtlarını tutar. APS, tedarik zinciri kararları ile ilişkili dengeleri değerlendirmek için kaynak ve kısıt bilgilerini kullandığı için bilgi doğruluğu, en iyi kararların sağlanması ve planlama sisteminin güvenilirliğinin arttırılması için oldukça önemlidir. Yanlış planlama kararları hem sistem performansını düşürecek hem de sistemdeki güvenilirliği azaltacaktır.

• Kaynakların Optimizasyonu: Talep tahmini modülünden ihtiyaçları, kaynak yönetimi modülünden tanımları, kaynakları, sınırlamaları ve amaçları kullanan bu modül, matematiksel programlamayı ve sezgisel yöntemleri birleştirip kaynakları en etkin şekilde kullanarak müşteri ihtiyaçlarını en iyi şekilde nasıl karşılayacağını belirler. Bu göreviyle APS’nin hesap makinesi ya da kara kutusudur diyebiliriz.

• Kaynakların Ayrılması: Kaynakların optimizasyonu doğrultusunda bu modül, kaynak atamalarını düzenler ve ilgili işlemlerin başlatılabilmesi için ERP sistemine aktarım yapar.

MRP’nin avantajlarını aşağıdaki şekilde özetleyebiliriz:

• Yüksek müşteri hizmet seviyesi •

Daha düşük stok seviyeleri ve maliyetleri

• Daha güvenilir ve hızlı teslimat tarihleri

• Daha yüksek stok devir hızı

• Taşıma ve acil siparişler için daha az zaman harcama

• Daha iyi planlama • Kısa dönemli planlama yapabilme becerisi •

Stok tükenmesi durumuna karşı önceden önlem alabilme

VMI sisteminin faydaları ise aşağıda yer almaktadır:

• Müşteri hizmet düzeyinin iyileştirilmesi

• Talepteki belirsizliklerin azaltılması

• Maliyetlerin düşürülmesi

• Satışların arttırılması

• Teslim sürelerinin kısaltılması

• Daha etkili talep tahmini yapılmasının sağlanması

• Tedarikçiyle uzun vadeli daha iyi ilişkiler kurulması

Stok Çeşitleri Stoklar genel olarak ham maddeler, yarı mamuller ve bitmiş ürünler olmak üzere 3 şekilde sınıandırılmaktadır (Muller,2003, s.4):

• Ham maddeler: Yarı mamullerin ya da bitmiş ürünlerin üretim sürecinde kullanılmak üzere yararlanılan malzeme, parça ve bileşenlerdir.

• Yarı mamuller: Üzerlerinde işlem yapılan fakat henüz üretim sürecini tamamlamamış malzemelerdir.

• Bitmiş ürünler: Tüm üretim sürecinin tamamlandığı, müşteriye teslim edilebilir hâlde sevkiyat için bekleyen ürünlerdir. Bazı stok kalemleri ise bu sınıandırmaya tam olarak uymamaktadır. Bu stok kalemleri için de sarf malzemeleri ve hazır parçalar olmak üzere ek bir sınıandırma yapmak mümkündür.

• Sarf malzemeleri: Üretimde doğrudan kullanılmayan bakım, onarım, yağ, yakıt, kırtasiye, ofis malzemeleri vb. gibi işletme için gerekli olan malzemeleri içerir.

• Yedek parçalar: Bakım onarım için kullanılan malzemelerdir.

Müşteri memnuniyetinin sağlanması, üretim plan ve programlarının daha etkili hâle getirilmesi, en iyi stok seviyesinin belirlenmesi ve stok maliyetlerinin düşürülmesi, nakliye operasyonlarının daha iyi yönetilmesi talep tahmini ve planlamanın amaçlarındandır.