BİLİŞİM SİSTEMLERİ VE LOJİSTİK - Deneme Sınavı - 5

Yabancı dilde Information Management System (IMS) olarak bilinen, bilgi yönetim sistemleri sıklıkla mağaza yönetim sistemleri ile entegre bir şekilde kullanılan bir sistemdir.

Konveyör sistemin kurulum maliyetleri nispeten yüksek, işletim maliyetleri ise düşük olabilmektedir.

Depolar mal kabul, istifleme ve sevkiyat fonksiyonlarının yanı sıra ayırma, birleştirme, konsolidasyon, etiketleme, paketleme, paletleme vb. türde çok sayıda lojistik aktivitenin gerçekleştirilmesi potansiyeline sahip yerlerdir. Doğru cevap C'dir.

Depo yönetiminin hizmet açısından yaratacağı katma değer, hizmet kalitesi ve üretilen depo hizmetinin sürekliliği olarak sayılabilir. Doğru cevap C'dir.

Hesap faaliyetleri, depo otomasyon sistemlerinin içerisinde yer aldığı depolama faaliyetlerinden biri değildir. Doğru cevap D'dir.

JIT felsefesi, tüm birimlerin katılımıyla en az maliyet ve en yüksek müşteri memnuniyetini sağlayacak sürekli iyileştirmeyi amaçlayan bir stratejidir. Doğru cevap B'dir

İletişim sistemleri, depo otomasyon sistemlerini oluşturan parçalardan biri değildir. Doğru cevap C'dir.

Konveyörler depo sahalarında ürünlerin belirli bir noktadan bir başka noktaya sevk edilmesine olanak veren depo ekipmanlarıdır. Doğru cevap A'dır.

EAN/UPC olarak tanımlanan barkodlar endüstrilerde ve lojistik süreçlerde en yoğun kullanılan barkod sistemlerinin başında gelmektedir. Doğru cevap B'dir.

RFID olarak kısaltılan radyo frekansları ile tanımlama sistemleri klasik barkod sistemlerinden farklı olarak, algoritma ile kodlanmış çubuklar yerine elektronik etiketlerin kullanıldığı tanımlama sistemleridir. Doğru cevap A'dır.

Bilgi yönetim sistemleri sıklıkla mağaza yönetim sistemleri ile entegre bir şekilde kullanılan bir sistemdir. Sistem; yönetim kararlarının alınması için gereksinim duyulan bilgilerin süreç içerisinden temin edilmesini amaçlamaktadır. Doğru cevap B'dir.

İngilizcesi Warehouse Management Systems (WMS) olarak ifade edilen bu sistem Depo Yönetim Sistemleridir. Doğru cevap E'dir.

Depo gereksiniminin olup olmadığı, gereksinim düzeyi,ihtiyaç duyulan deponun özellikleri ve çalışma prensipleri belirlenirken sorulması gereken birtakım sorular bulunmaktadır. Bir tedarik zinciri ve lojistik yöneticisi en başta, “Gerçekten bir depoya ve depolama faaliyetine gereksinimimiz var mı?” sorusunu sormalıdır.

Hizmet kalitesinin temel göstergeleri; arz ve talep arasında görülebilen sapmaların en düşük seviyede gerçekleşmesi, üretilen hizmet ile talep edilen hizmetin aynı olması, müşteri gereksinimlerinin bütünüyle karşılanması, gerekli olmayan tüm süreç ve aktivitelerin süreçten çıkarılmış olması, iyileştirme uygulamalarının süreklilik kazanmış olması gibi parametrelerdir.

Hizmet kalitesi; müşterilerin tatmin olacağı düzeyde
hizmetin istendiği ilk seferde sağlanması, faaliyetlerin ikinci kez tekrarlanmamasıdır.

Depo otomasyon sistemlerinde fiziksel bileşenler; raf sistemleri, otomatik toplayıcı ve dağıtıcılar, istifleme araç ve ekipmanları gibi unsurlardır.

Depo otomasyon sistemlerini oluşturan parçalar aşağıdaki
gibi tanımlanabilmektedir.
• Otomatik Raflama Sistemleri (AS/RS)
• Taşıyıcı Sistemler
• Tanımlama Sistemleri
• Barkod Sistemleri
• RFID Sistemleri

UPC-E 6 aralık ile kodlanmaktadır.

RFID, klasik barkod sistemlerinden farklı olarak, algoritma ile kodlanmış çubuklar yerine elektronik etiketlerin kullanıldığı; radyo frekansları ile tanımlama sistemleridir.

Depo otomasyon sistemleri depo sahalarında farklı birtakım görevleri yerine getirmektedir. Bu tür sistemlerin içerisinde yer aldığı depolama faaliyetleri aşağıdaki gibi sıralandırılabilmektedir:
• Dökme yüklerin paketleme veya paletleme yapılarak birimleştirilmesi ya da birimleştirilmiş yüklerin dökme hâle getirilmesi
• Çapraz sevkiyat (Cross Docking) operasyonları ve süreçleri
• Aktarma faaliyetleri
• Montaj ve demontaj uygulamaları
• Ürün birleştirme uygulama ve süreçleri
• Geri dönen veya toplanan ürünlerin depolanması
• Tamir, bakım ve onarım süreçleri